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    给纸部分

    1.采用自主研发GW高品质飞达头。

    2.给纸部分的操作调整与海德堡机器给纸部分的调整相似,使操作人员能够更快熟悉。

    3.走纸采用真空吸纸方式,可以减少传统毛轮走纸给纸张表面带来的划伤。(此为选配)

    4.前规调节采用日本富士伺服电机控制。可通过触摸屏准确显示前规位置,并进行快速调整。调整量精确的0.01mm(此为选配)

    5.侧规调节采用日本富士伺服电机控制。通过在触摸屏中输入纸张尺寸来实现侧规位置的快速定位,并可通过触摸屏 中数值的精确显示来进行调整。调整量达到0.01mm。(此为选配)

    6.给纸预堆纸导轨,方便操作人员将堆放好的纸张迅速、准确的送入到给纸台里。

    7.不停机换纸装置,实现机器在生产过程中连续运转。不再需要停机装纸。

    8.给纸台防压脚功能,有效保障操作人员的安全。(此为选配)

     

    模切部分

    1.模切压力的控制采用伺服电机控制。实现模切压力的精确、稳定控制。同时通过触摸屏中按键就可以实现压力的精确控制。压力调整量精确到0.01mm。

    2.模切板框和模切下垫板采用日本SMC气缸锁定,使操作人员避免上、下板框锁定安装不到位的情况。有效避免人为因素操作造成的损失。

    3.模切板框采用中心线快速定位的装版方式,使操作人员在安装模切板的时候不再需要考虑模切板的左右位置。

    4.模切板同时也可通过使用辅助工具,安装非标尺寸的模切板,便于客户实现不同机型模切板之间的通用。

    5.牙排采用可调式牙排结构,方便操作工在机器使用过程中保持机器生产精度。

     

    加热部分

    1.大功率加热板,20个独立控制温区,可以达到最大220℃。

    2.采用欧姆龙PLC温控器,PID控制模式,控制温度精度高,可达到±2ºC。

    3.独立加热温区。可根据需要独立开启温区控制,有效节省电能。

     

    收纸部分

    1.收纸制动毛刷上下位置调节,采用电机控制通过收纸操作面板上的按钮就可实现快速调节,无需再费力调节手轮。

    2.电机的控制全部采用国外进口的变频器、伺服控制器,保证了机器各部位动作的准确。

    3.所有电源全部采用台湾明纬开关电源供电,保证电源的稳定性,避免电源不稳定引起的操作危害。

    4.在模切和收纸部各配置了15寸和10.4寸的触摸显示屏。

    5.机器全部采用美国、日本等国际知名品牌的继电器、交流接触器和空气开关,保证了电器部分的稳定和可靠。

    纸张尺寸

    最大 1060*760mm (MAX.)

    最小 360*360mm (MIN.)

    最大模切幅面

    1045*745mm

    咬口空白范围

    7-17mm

    最大模切压力

    550吨 (TON)

    纸张规格

    白卡纸 GSM Card Board:90~2000g/m²

    瓦楞纸 Corrugated Paper:≤4mm 纸板 Cardboard:0.1-3mm

    最大模切速度

    6000张/小时 (SHEET/HOUR)

    输纸堆高度

    托盘输纸:1600mm

    收纸堆高度

    托盘输纸:1350mm

    加热区域

    20温区,加热温度30-200℃

    主电机功率

    15kw

    整机功率

    35kw

    总重

    20.5吨(TON)

    气源要求

    6-8bar;200L/min

    外观尺寸

    5197*4250*2430mm

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